Teadmised

Isolatsiooni ja ümbrise kihtide väljapressimise ajal on polümeerseina hoidmine juhtme või kaabli südamiku ümber tsentreeritud tootmisliinil üks olulisemaid kvaliteediülesandeid. Kui sein eemaldub-keskmest, muutub üks külg teisest õhemaks. See õhuke külg muutub elektrilise jõudluse ja mehaanilise kaitse nõrgaks kohaks, samas kui paks pool raiskab materjali igal toodetud meetril. Võimalus kiiresti ekstsentrilisust korrigeerida ja hoida seda kogu sõidu vältel tolerantsi piires, mõjutab otseselt nii toote kvaliteeti kui ka maksumust.

Selles juhendis selgitatakse, mis on ekstrusiooni ekstsentrilisus, miks see on oluline, kuidas seda tavapärastel matriitidel reguleerida ja kuhu sobivad fikseeritud{0}}tsentrilised ja isetsentrilised-tööriistad. Kui soovite teemast laiemat ülevaadet, käsitleme seda ka meie artiklisoptilise kiu ekstsentrilisuse reguleerimise juhend.

Mis on kaabli väljapressimise ekstsentrilisus?

Ekstsentrilisus on nihe juhi (või kaabli südamiku) keskpunkti ja seda ümbritseva ekstrudeeritud kihi keskpunkti vahel. Täiesti kontsentrilises kaablis on seina paksus kogu ümbermõõdu ulatuses sama. Kui südamik asetseb-vormi sees keskelt eemal, on seina üks külg õhem ja vastaskülg paksem.

Ekstsentrilisust väljendatakse tavaliselt seina maksimaalse ja minimaalse paksuse vahena või protsendina nimiseina suhtes. Töökojas kontrollivad operaatorid seda, lõigates väljapressitud kaablist rõngaproovi, viilutades selle puhtaks ja mõõtes seina mitmes punktis ümbermõõt (tavaliselt ülevalt, alt, vasakult ja paremalt) mõõtemikroskoobi, profiilprojektori või paksusmõõturiga. Rahvusvahelised testimismeetodid, näiteksIEC 60811 seeria üldmõõtmete ja mitte-metallist seina paksuse mõõtmisekskirjeldage, kuidas neid mõõtmisi teha, et tulemused oleksid operaatorite ja laborite vahel võrreldavad.

Miks on ekstsentrilisuse juhtimine oluline?

Kehv tsentreerimine pole ainult kosmeetiline probleem. Sellel on tagajärjed, mis väljenduvad jõudluses, kuludes ja klientide aktsepteerimises:

• Elektriline ja optiline kaitse.Seina kõige õhem koht määrab tõelise kaitsevaru. Keskmiselt hästi mõõdetav kaabel võib õhukese seina korral siiski ebaõnnestuda.
• Mehaaniline vastupidavus.Õhuke mantelsein on paigaldamise ajal ja kaabli kasutusea jooksul tundlikum hõõrdumise, muljumise ja pragunemise suhtes.
• Materjali maksumus.Selleks, et õhuke külg oleks miinimumist kõrgem, tõstavad operaatorid sageli keskmist seinapaksust. See lisapolümeer jaotatakse kogu jooksu pikkusele, nii et väike ekstsentrilisus tähendab pidevat materjali ülekulu.
• Partii järjepidevus ja aktsepteerimine.Seina paksus ja selle varieeruvus on sissetuleva kontrolli standardpunktid. Tolerantsist välja triivivad kaablid põhjustavad rullide tagasilükkamist ja ümbertöötamist.

Kuidas reguleerida traditsiooniliste ekstrusioonstantside ekstsentrilisust

Traditsioonilises matriitsis kasutatakse eraldi otsa (südamiku toru) ja matriitsi ning matriitsipea ümber on tsentreerimispoldid, mis võimaldavad operaatoril stantsi otsa suhtes nihutada. Nende poltide reguleerimine on see, kuidas sein taastatakse kontsentriliseks. Allpool toodud meetodid on praktikas levinumad. Enamikus poodides on need pigem kombineeritud kui eraldiseisvad.

1. Visuaalne tsentreerimine (ilma koormuseta)

Enne materjali söötmist vaatab operaator tööriista alla ja reguleerib matriitsi nii, et rõngakujuline vahe otsa ja matriitsi vahel oleks kogu ulatuses ühtlane, seejärel pingutab tsentreerimispoldid.

Millal kasutada:esimese, jämeda häälestuse sammuna enne iga jooksu.
Piirang:see joondab ainult tühjad tööriistad. See ei võta arvesse, kuidas sulatis pärast tootmise alustamist tegelikult voolab, seega tuleb seda alati koormuse all kinnitada.

2. Tsentreerimine ekstrusiooni ajal

Once the polymer is fully molten and flowing, the operator adjusts the centering bolts while material runs, takes periodic ring samples, checks the wall thickness around the circumference, and keeps adjusting until it is uniform. Because melt behavior depends heavily on ekstrusioonitemperatuur ja sulamisvoolu stabiilsus, tuleks seda sammu teha alles pärast seda, kui protsess on saavutanud stabiilse termilise oleku.

Millal kasutada:peamine{0}}peenreguleerimismeetod enamiku isolatsiooni ja ümbriste jaoks.
Piirang:reguleerimise ja selle mõju näitava näidise vahel on viivitus, nii et see nõuab kannatlikkust ja väikeseid, järkjärgulisi liigutusi.

3. Tsentreerimine kaablisüdamikuga (-sisene tsentreerimine)

Sobib väikese{0}}läbimõõduga kaablitele. Südamik keeratakse läbi otsa ja kinnitatakse tõmbeliini külge, materjal söödetakse ja kui sulamisvool stabiliseerub, määratakse väljapressimise ja väljatõmbe{2}}kiirus. Jooksetakse lühike pikkus, kontrollitakse välisläbimõõtu vastavust spetsifikatsioonile, seejärel liin peatatakse ja võetakse proov. Tsüklit korratakse, kuni sein on ühtlane.

Millal kasutada:väikese{0}}läbimõõduga toode, kus südamiku asend ise mõjutab tsentreerimist tugevalt.
Piirang:kui südamik kraabib otsa või tõmmatakse külgpinge all sisse, taastub ekstsentrilisus isegi hästi-keskndatud tööriistade korral, nii et südamiku-tee ja pinge juhtimine on sama olulised kui poldid.

4. Kerge-Assisted Centering

Kasutatakse läbipaistvate jakkide jaoks. Läbi seina paistab valgus, nii et operaator näeb paksu ja õhukesi kohti otse ning reguleerib polte, kuni sein näeb igast küljest ühtlane.

Millal kasutada:selged või poolläbipaistvad ühendid, kus seina saab silmaga lugeda.
Piirang:see ei tööta läbipaistmatute materjalide puhul, nagu must PE või paljud madala -suitsuvaba-halogeeniühendid, ja see on pigem visuaalne abivahend kui mõõdetud proovide asendaja.

5. Puudutusega tsentreerimine (kogemuse{1}}põhine)

Empiiriline kontroll, kus kogenud operaator katsub käsitsi väljapressitud kihi seina paksust ja surub vastavalt sellele stantsi.

Millal kasutada:kvalifitseeritud operaatori kätes kiire lisaotsusena madalal{0}}kiirusel proovisõidul.
Piirang:see hõlmab töötamist kuumade tööriistade ja materjalide läheduses, seega kaasneb sellega põletusoht ja see peaks järgima liini ohutusprotseduure. See on ainult ligikaudne juhend ja see ei tohi kunagi asendada mõõdetud seina{1}}paksuse kinnitust enne, kui jooks on vastu võetud.

Kõigi nende meetodite tavaline viga on näidu tagaajamine ühe proovi järel. Sulavool vajab pärast iga reguleerimist hetke, et settida, ja mitme poldi korraga liigutamine muudab raske kindlaks teha, milline muutus mida tegi. Väikesed üksikud liigutused värske prooviga pärast igat on aeglasemad, kuid palju usaldusväärsemad.

Fikseeritud-Kesk (üks-osa) stantsid: seadistamisaja lühendamine

Fikseeritud-keskvormis on ots ja matriit ühendatud üheks tervikuks, mida mõnikord nimetatakse integreeritud matriitsiks. Kuna kaks poolt on üksteise suhtes fikseeritud, pole reguleerimiseks vaja tsentreerimispolte. Tavaliselt kasutatakse kolme ühendamismeetodit: keevitatud, keermestatud ja tihvtidega.

Keevisliidet peetakse üldiselt kolmest kõige usaldusväärsemaks, kuna pidev keevisõmblus kinnitab otsa ja stantsi üksteisega kontsentriliselt, ilma nihkuda võiva kliirensi ja keermestatud liideseta, mis võib termilise tsükli mõjul lahti tulla. See stabiilsus on see, mida fikseeritud-keskstants on loodud tagama.

Kohandamisetapi kaotamisel on kaks praktilist kasu. See eemaldab proovi-ja-veamaterjali, mille traditsiooniline stants tsentreerimise ajal maha viskab, ning lühendab nii stantsi vahetamise kui ka seadistamise aega, nii et liin kulutab rohkem aega spetsialiseerunud kaabli tootmisele. Kompromiss-on see, et kontsentrilisus on sisse ehitatud tööriistade valmistamise etapis, nii et seda ei saa masinal parandada. Siiski on vaja hoolitseda selle eest, et juht või südamik jookseks läbi otsa keskpunkti; kui südamik kraabib otsaseina või siseneb külgkoormuse all, võib jope ikkagi ekstsentriliselt välja tulla.

Fikseeritud-kesk- ja ise{1}}tsentreerivad ristpead: eelised ja piirangud

Fikseeritud-tsenter (ise-tsentreeriv, reguleerimise-vaba) ristpea rakendab sama põhimõtet ka ristpea ekstrusioonipea puhul: kui ots ja matriit on paigaldatud, saab tootmist alustada ilma tsentreerimisrutiinita. Selle eeliseks on kiire, korratav seadistamine ja ühtlane kontsentrilisus rullilt rullini.

Piirang on kulu ja täpsus. Kuna kontsentrilisus sõltub täielikult sellest, kui täpselt ristpea ja tööriistad on töödeldud ja sobitatud, on tolerantsid väikesed ja tööriistad on kallimad. Reguleeritavad ristpead on endiselt levinumad, kuna need on tööriistakulude osas leebemad, kuid toovad operaatori tagasi ülalkirjeldatud käsitsi tsentreerimise meetodite juurde.

Traditsiooniline vs

Millal peaksid tootjad kasutama{0}}isekeskendavaid tööriistu?

Ise{0}}tsentreerimine ja fikseeritud-keskuse tööriistad tasuvad end ära, kui sama spetsifikatsiooni käitatakse korduvalt ning seadistamise aeg ja praak on domineerivad kulud. Stabiilse ümbrise või isolatsiooni spetsifikatsioonide pikaajaline ja suuremahuline{3}}tootmine on koht, kus kiire, reguleerimisvaba-seadistus ja ühtlane kontsentrilisus on kõige väärtuslikumad ning kus kõrgemad tööriistakulud jaotatakse piisavale pikkusele, et olla kasulik.

Traditsioonilised reguleeritavad matriitsid sobivad paremini kohtadesse, kus tootevalik sageli muutub, kus läbimõõt ja seina tehnilised andmed erinevad või kus masina uuesti-tsentreerimise paindlikkus on kasulikum kui kiireim võimalik seadistamine. Need kaks lähenemisviisi ei ole mitte niivõrd konkurendid, kuivõrd tööriistad erinevate tootmismustrite jaoks, ja paljud tehased kasutavad mõlemat.

Kuidas ekstsentrilisuse juhtimine parandab fiiberoptilise kaabli kvaliteeti

Kiudoptilise kaabli ostjate jaoks ei ole ekstrusiooni ekstsentrilisus ainult tootmise detail. See mõjutab ümbrise ühtlust, pikaajalist-mehhaanilist kaitset ja partiide-to-konsistentsi – samu omadusi, mis määravad kaabli vastupidavuse paigaldamise ja aastaid põllul. Tarnija võime hoida tihedat kontsentrilisust on otsene näitaja tema protsessi juhtimisest.

Meie omasfiiberoptiliste kaablite tootmineprotsessi käigus juhitakse ekstsentrilisust stabiilsete ekstrusioonitingimuste, -liini välise-läbimõõdu jälgimise ja rõngasnäidiste -liiniseina-välise paksuse mõõtmise kaudu esmakordsel-artikli kinnitamisel ja jooksu ajal määratud kontrolliintervallidega. Mantliühendid käituvad tsentreerimise ajal erinevalt; läbipaistvad, mustad PE ja LSZH materjalid loevad valguses ja silmaga erinevalt, mis on üks põhjus, miks me valimekesta materjalid nagu PE, LSZH ja PVCon sobitatud nii rakenduse kui ka tsentreerimise lähenemisviisiga. Seejärel kontrollitakse valmis kaablite osana mõõtmete ja mehaaniliste nõuete vastavustfiiberoptiliste kaablite testimine.

Korduma kippuvad küsimused

Kuidas kontrollida, kas kaablikate on ekstsentriline?

Lõigake puhas rõngasproov, seejärel mõõtke seina paksus mitmes punktis ümbermõõdu ümber. Erinevus kõige paksemate ja õhemate punktide vahel on ekstsentrilisus. Läbipaistvate jakkide puhul annab valguse läbi seina paiskamine kiire visuaalse lugemise, kuid mõõdetud näidis on see, mis kinnitab aktsepteerimist.

Mis põhjustab ekstrusiooni ajal ekstsentrilisust?

Kõige levinumad põhjused on välja{0}}keskmised tööriistad, ebaühtlane sulavool matriitsi ümber ja südamik, mis ei jookse läbi otsa keskpunkti külgpinge või kulunud otsa tõttu. Tööriistade kulumine ja ebastabiilne temperatuur võivad mõlemad põhjustada varem tsentreeritud seadistuste triivi.

Kas fikseeritud{0}}keskstants kõrvaldab ekstsentrilisuse täielikult?

See eemaldab vajaduse stantsi reguleerimise järele, kuid see ei taga iseenesest kontsentrilist seina. Kui juht või südamik tõmmatakse otsa läbimisel-keskelt ära, võib sein ikkagi ebaühtlane välja tulla. Põhi-tee ja pinge kontroll on endiselt olulised.

Milline tsentreerimisviis on parim?

Pole olemas ühte parimat meetodit. Visuaalne tsentreerimine seadistab tööriistad, tsentreerimine ekstrusiooni ajal teeb peent tööd koormuse all, liinisisene südamiku tsentreerimine sobib väikese läbimõõduga ja kerge{2}}kontroll aitab läbipaistvatel ümbristel. Puutepõhised-tšekid on ainult täiendav abivahend. Praktikas on need kihiti kokku pandud ja iga jooks kinnitatakse mõõdetud proovidega.

Kokkuvõte

Ekstsentrilisuse juhtimine seisneb ekstrudeeritud seina kontsentrilise hoidmises, et ükski külg ei oleks ohtlikult õhuke ja ükski materjal ei läheks vaikselt raisku. Traditsioonilised matriitsid annavad operaatoritele paindlikkuse masina tsentreerimise korrigeerimiseks, samas kui fikseeritud-kesk- ja ise-tsentreerivad tööriistad pakuvad seda paindlikkust kiireks, korratavaks seadistamiseks ja väiksemate jääkide jaoks stabiilsete ja suure -mahuga spetsifikatsioonide korral. Nende vahel valimine taandub tootmismustrile ja kummagi tolerantsi piires hoidmine sõltub distsiplineeritud mõõtmisest ja stabiilsetest protsessitingimustest.

Kui hankite kindlale seinale ja tolerantsile ehitatud kaablit, pakub Hengtongkohandatud fiiberoptiliste kaablite lahendusedmida toetab ülalkirjeldatud ekstrusiooniprotsessi juhtimine.