Teadmised

Peaaegu iga kiht, mis annab optilisele kaablile kuju, pressitakse välja ja moodustatakse samal hetkel. PBT toru, mis kaitseb kiude, 900 µm sisekiu tihe puhver, soomuse all olev aluskiht, päikesevalguse ja näriliste poole järgmiseks kolmekümneks aastaks suunatud välimine ümbris - sulatatakse kõik ühe {-kruviga ekstruuderiga, mille moodustab mõnemeetrine ristkülikukujuline ots viimases matriitsis, hiljem.

Selle järjestuse tõttu on üks number ekstruuderi andmelehel olulisem, kui ostjad tavaliselt eeldavad:L/D suhe, kruvi lennu pikkus jagatud selle läbimõõduga. 90 mm kruvi suhtega 30:1 kannab ligikaudu 2700 mm pikkust; sama kruvi suhtega 24:1 kannab umbes 2160 mm. Pikemat müüakse tavaliselt paremana. Kaablitöödel see sageli ei ole -, sest kruvi ei anna mitte ainult väljundit, vaid annab kindlal temperatuuril ja konsistentsil sula ning allavoolu olev vormimisetapp oli kavandatud selle sulatise ümber.

Selles juhendis kirjeldatakse, mida L/D teeb kaablitehase igas ekstrusioonijaamas, kuidas see suhtleb vormimistööriistadega ja kus lisapikkus ei aita ja hakkab teie toodet maksma.

Kus toimub kaabliliinil väljapressimine ja vormimine

Kaablitehasel ei ole ühte ekstrusiooniprotsessi. Sellel on mitu, jagades vähe, välja arvatud sõna "ekstruuder":

• Sekundaarne kate (lahtine toru).Väike ekstruuder moodustab PBT-toru geeliga täidetud-või kuivade-blokeeritud kiudude ümber suurel kiirusel ja väga väikese mõõtmete tolerantsiga.
• Tihe puhverdus.Väga väike ekstruuder rakendab termoplastset puhvrit otse üle 250 µm kaetud kiu, et toota 900 µm siseruumides kiudu.
• Sisekate ja voodipesu.Keskmise suurusega ekstruuder kannab polüetüleeni enne soomustamist keerdunud südamikule.
• Väliskest ja jakk.Liini suurim ekstruuder rakendab PE, LSZH või PVC valmis südamikule - teraslindile, gofreeritud soomustele või aramiidile, mõnikord ka joonise 8-profiilina koos integreeritud messengeriga.

Ühendid ulatuvad hügroskoopsetest tehnoplastidest kuni tugeva täidisega halogeeni{0}vabade preparaatideni. Väljundid ulatuvad mõnest kg/h kuni mitmesajani. Ühe "standardse" L/D määramine kogu afiiberoptiliste kaablite tootmineliin garanteerib, et enamik neist jaamadest töötab vale kruviga.

Mida L/D mõõdab kaabli mõistes

L/D on kuju suhe, mitte mahutavus:

• L- kruvi tööpikkus etteandeava tagaosast otsani.
• D- kruvi läbimõõt, mis määrab tegelikult masina väljundklassi.

45 mm puhver-toru kruvi ja 120 mm kattekruvi võivad mõlemad olla 30:1 ja erineda väljundi poolest kümme korda. 45 mm masin toodab 2,5 mm toru kiirusega 200 m/min; 120 mm masin toodab 2 mm seina üle 15 mm südamiku kiirusega 40 m/min. Sama suhe, täiesti erinevad tööd. Läbimõõt ja ajami võimsus määravad läbilaskevõime lae; L/D otsustab, kui palju ruumi kruvi peab olemasulatada, homogeniseerida ja survestadaühend enne, kui ristpea võtab võimust ja hakkab seda moodustama.

Üks struktuuridetail seletab suurema osa segadusest. Etteandeosa jääb ligikaudu sama pikkuseks, olenemata kruvi pikkusest. Iga lisatud läbimõõt läheb sulatamisele ja mõõtmisele - sulamise kvaliteedile ja rõhule -, mitte etteandmisele. Nii et küsimus ei ole kunagi "kas ma tahan rohkem pikkust"; see on "kas see ühend vajab sellel väljundil rohkem sulatamist või rohkem mõõtmist".

Miks ekstruuderid pikenesid ja miks kaabelliinid lühikeseks jäid

20:1 masin oli 1960. aastate alguses tavaline ja 24:1 loeti pikaks kruviks. Sellest ajast peale on turg tõusnud kuni selleniSuhet 30:1 kuni 36:1 käsitletakse nüüd kaubandusliku vaikeväärtusenaüldotstarbelistel-ühe kruviga-masinatel. See on masinaehitajate tavaline pakkumine, mitte ühegi standardiorganisatsiooni ametlik standard -, millest tasub kinni pidada, kui tsitaat kirjeldab 36:1 kui "tööstuse standardit".

Tehnilised viited jäid konservatiivsemaks, kirjeldadesühe -kruvi L/D on tavaliselt 20 kuni 30, kõige tavalisem väärtus on 24ja hiljutine eelretsenseeritud töö- märgib sedatõuge 30:1 ja kaugemale on ajendatud peamiselt läbilaskevõimest ja segamisnõuetest, kus makstud hinnaks on elamisaeg.

Kaabli väljapressimine ei järginud suuresti seda triivi tööstusele omasel põhjusel:ekstruuder ei määra tootmiskiirust - kaabel teeb.Väljund võrdub joone kiiruse korrutisega-rakendatud kihi ristlõikepindalaga ja mõlemad fikseeritakse toote ja liini kõige aeglasema elemendiga, milleks on tavaliselt jahutusanum, kandur, röövik või ülesvoolu ristlõikepind. Katteekstruuder töötab tavaliselt tunduvalt alla oma võimekuse. Pikkus, mis osteti selleks, et saavutada läbilaskevõimet, milleni te kunagi ei jõua, on pikkus, mis lisab ainult viibimisaega ühendile, millel seda pigem ei oleks.

Mis lisapikkus tegelikult kaabelliinile ostab

• Sulamisvõime- täielikult sulanud, termiliselt ühtlane sulam. Lahtisel torujoonel ilmneb see otse seina paksuse konsistentsi ja ümardusena; sulamata materjal või temperatuurigradient üle sula muutub 0,2 mm seinaga torus ovaalsuseks ja ekstsentrilisuseks.
• Surve tekitamine- pea surve ilma kruvi liigse kiiruseta. See on kõige olulisem kahes väikeses jaamas: tihe puhverdus, kus stants on väga piirav, ja puhvertoru ekstrusioon, kus rõhu stabiilsus väljendub otse läbimõõdu stabiilsuses.
• Homogeniseerimine- lisaainete ühtlane jaotus. See on tugevaim pikkuse argument välikatteliinil, kus 2–3% tahma tuleb ühtlaselt hajutada või 30-aastase õhukaabli UV-kaitse muutub loteriiks.
• Ventilatsioon- dekompressiooni- ja õhutustsoon niiskuse ja lenduvate ainete jaoks, mis ei anna väljundile midagi kaasa, kuid kulutab tegelikku pikkust.

Kus väljundvõimendus peatub

L/D lisamine ei suurenda väljundit lõputult, kuna piirang on tavaliselt etteande sektsioonis - ülesvoolu ja kaablijaamades kuvatakse mõlemad rikkerežiimid:

• Väikesed kruvid on piiratud pöördemomendiga.45 mm puhvertoru-kruvi puhul saab kanalit süvendada ainult seni, kuni juure läbimõõt on liiga õhuke ja kruvi võib väänduda. Puhvertoru torud jooksevad sellesse enne, kui need jõuavad sulamispikkuseni.
• Suured kruvid on söötmisega piiratud.Kui etteandekanalit süvendatakse, lõpetab kruvi usaldusväärse täitmise ja väljund tasaneb olenemata pikkusest. Suure täidisega LSZH-graanulid, millel on erinev puistetihedus ja pinnahõõrdumine, toidavad erinevalt looduslikust PE-st - üks põhjus, miks PE-katteliinil töötav kruvi võib pettumust valmistada samas masinas, mis töötab halogeenivaba{2}}ühendiga.

Tahkete ainete edasitoimetamine sõltub puistetihedusest, pelleti kujust ja hõõrdumisest tünni ja kruvi suhtes, mistõttusoonega etteandeosakorralikult jahutatud söödakõriga suudab hoida väljundit ronimas seal, kus sileda tünni platood. Kui tarnija pakub väikese võimsuse raviks pikemat masinat, tehke esmalt kindlaks, kas piiranguks on sulamispikkus või söötmine, pöördemoment, ajami võimsus - või lihtsalt kaabli lubatud liinikiirus.

Kruvist ristpeani: kus ekstrusioon muutub kaabli moodustamiseks

Kruvi annab sulatise ristpeaga matriitsi ja kõik, mida kruvi hästi või halvasti tegi, pärineb vormimise etapp.

• Tööriista tüüp.Lahtine toru ja enamus mantli kasutusttorude tööriistad, kus sulatis väljub stantsist rõngakujulise kujuga ja tõmbub alla südamikule - oluline, kui sulatis ei tohi kiude puudutada.Survetööriistad, kus sulam kohtub stantsi sees oleva südamikuga, kasutatakse seal, kus on vaja adhesiooni. Torutööriistad töötavad üldiselt madalama pearõhuga kui torude või profiilide ekstrusioon, mis nõrgendab vaikselt ümbriskruvi pika mõõteosa korpust.
• Joonista-alla.Rõngas tõmmatakse lõplike mõõtmeteni alla stantsi väljumise ja jahutamise vahel. See tõmbamine sõltub sulamistugevusest ja sulamistugevus väheneb sulamistemperatuuri tõustes. Kruvi, mis töötab kuumemalt, kui see protsess oli ette nähtud, annab sulandi, mis vajub, muutub ovaalseks ja kaotab seina kontsentrilisuse -, mis on väljapressimise põhjusega moodustuv defekt.
• Vaakum ja jahutamine.Lahtistel torujuhtmetel kontrollib ristpeaga vaakum toru läbimõõtu ja hoiab ära kokkuvarisemise ning jahutusrenni profiil määrab valmis toru kokkutõmbumiskäitumise. Mõlemad olid häälestatud vastavalt stantsi saabuvale kindlale sulamistemperatuurile.

Seetõttu ei saa L/D-d eraldi hinnata masina spetsifikatsioonina. Kaabelliinil on see amoodustamineparameeter: see määrab sulandi termilise oleku kohas, kus geomeetria lukustub.

L/D jaamade kaupa

Lahtine toru (teine ​​kate)

PBT ondomineeriv lahtine torumaterjaljäikuse, keemilise vastupidavuse ja mõõtmete stabiilsuse - tõttu ning see on hügroskoopne, hüdrolüüsub sulatis, kui seda ei kuivatata väga madala jääkniiskuseni, mis on tavaliselt määratletud sajandikprotsendides. See annab kaks võimalust: kuivatage põhjalikult ja keerake üheastmeline kruvi-või õhutage ja maksate pikkuse eest.

Enamik lahtisi torujuhtmeid kuivab, mis hoiab 25:1 kuni 30:1 üheastmelise-kruvi elujõulisena väikese läbimõõduga. Otsustav piirang selles jaamas on pigem termiline kui mahuline, sestjahutusprofiilis tekib liigne kiu pikkus, kuna toru kahaneb kiududele, mis olid sellega veel soojas ühendatud. EFL-juhtimise kohta avaldatud töö seab tüüpilised nõuded nullist kuni nulliniühe protsendi murdosa sõltuvalt kaabli konstruktsioonist, mis saavutatakse jahutuspunkti ja ooteaja juhtimisega. Kruvi, mis annab sulamist konstruktsioonipunktist kuumemaks, liigutab kogu jahutusakent ning tõmbab EFL-i ja ajab kaasa-ekstrusioonikahanemise -, mistõttuülemäärase pikkuse kontrollkuulub kruvide spetsifikatsiooni vestlusesse, mitte ainult jahutus-künni vestlusesse.

Tihe puhverdus

Tihe puhverdamine katab termoplastilise kihi otse 250 µm kaetud kiu peale väga väikese võimsusega piirava stantsi kaudu, mille all on akrülaatkate, millel on väike termiline taluvus. Pikkus ostab siin pigem sulandi kvaliteeti ja rõhu stabiilsust kui läbilaskevõimet -, kuid see ostab ka kiust millimeetrites istuva segu viibimisaega, mis ei andesta kuuma kohta. Lühikesed, hästi{4}}profiilitud kruvid on norm. Vastandlikud nõudmisedtihedad-puhverdatud ja lahtised-torukonstruktsioonidon kõige selgem näide sellest, miks üks kruvi spetsifikatsioon ei saa taime katta.

Polüetüleenist ümbris

Kõige tolerantsem jaam. MDPE-l ja HDPE-l on lai töötlemisaken ning torude tööriistad tagasihoidliku peasurve korral tähendab, et pika mõõtelõike tagasitulek on väiksem, kui andmelehel ette näeb. Pikkus teenib oma säilivuse dispersiooni - tahma ja UV- või -näriliste vastased lisandid peavad olema ühtlaselt jaotunud läbi seina. Tõkke- või segamiskruvi vahekorras 25:1 kuni 30:1 saavutab selle üldiselt paremini kui pikema üldotstarbelise-kruvi. Kui läbimõõdu stabiilsuse tagamiseks on paigaldatud sulatuspump, kaob rõhuargument 36:1 suures osas.

LSZH ja leegiaeglustav{0}}kate

Liini kõige vähem tolerantne jaam.Madala-suitsu null-halogeenühendidkannavad väga palju mineraalseid täiteaineid ja alumiiniumtrihüdraat hakkab vabastama vett, mis ei ületa polüolefiini normaalset töötlemistemperatuuri, -, et lagunemine on just see mehhanism, mis muudab ühendi leegiaeglustavaks- ja just see, mis ei tohi juhtuda tünni sees. Kõrge viskoossus, suure nihkejõuga soojendus ja madal termiline kõrgus ühendavad kitsa akna.

See on kõige selgem juhtum kaabli väljapressimiselvähem L/D on parem: lühemad kruvid, madala-nihkeprofiiliga, rikkalik jahutus, konservatiivsed kruvide kiirused. VõrreldesPE, LSZH ja PVC kattematerjalide töötlemiskäitumineon kruvide valikul palju produktiivsem lähtepunkt kui L/D arvude võrdlemine tsitaatide lõikes.

Soovitatavad L/D vahemikud jaamade kaupa

Käsitlege neid kruvidisaineriga vestluse lähtepunktidena, mitte spetsifikatsioonidena. Läbimõõt, kanali sügavused, surveprofiil, kruvi kiiruste vahemik ja ajami pöördemoment annavad vastuse.

Ventilatsioon versus kuivatamine kaabelliinil

Ventilatsiooniga kahe{0}}astmega kruvid on tugevaim ümbris pika L/D jaoks kõikjal kaablitehases. Dekompressiooni- ja õhutustsoon -, mida tavaliselt nimetatakse ligikaudu 4–6 läbimõõduga -, ei sula ega tekita survet; see on olemas selleks, et tõmmata sulatisest niiskust ja lenduvaid aineid välja enne, kui doseerimissektsioon selle ristpea jaoks uuesti survestab.

Tuttav rusikareegel on, et 24:1 üheastmelise-kruvi väljundiga sobitamiseks on vaja 30:1 kahe-astme kruvi. See kehtib ainult siis, kui neil kahel on sama diameeter, kruvi kiirus, ajam, materjal, kanali sügavused, stantsi rõhk ja sulamistemperatuuri lagi. See on planeerimistoetus, mitte valem.

Enamiku kaablitehaste puhul eelistab ökonoomika kuivatamist. PBT ja paljud täidetud ühendid koguvad laos niiskust ning hästi{1}}käiv kuivati ​​on odavam kui kuue läbimõõduga tünn, kruvi, küte ja põrandapind - pluss see väldib ventilatsiooni-üleujutusprobleeme, mida osaliselt täidetud teine ​​etapp võib tekitada liinil, kus väljundit määrab liini kiirus, mitte operaator.

Kui pikem kruvi kahjustab kaablit

Liigne pikkus ilmneb kõigepealt sulamistemperatuurina ja kaabli väljapressimisel on sulamistemperatuur toote spetsifikatsiooni, mitte mugavuse probleem:

• Degradatsioon ja värvimuutuskestas, kaotades PE keskkonnastressi pragunemiskindluse.
• Lisandi rike- UV-stabilisaatori ja leegiaeglustaja-omadused sõltuvad sellest, kas segu pole teel vormini keedetud.
• Taldrik-väljasristpealsel ja stantsil, mis muutub pika tootmistsükli jooksul stantsijoonteks, pinnadefektideks ja läbimõõdu triiviks.
• Sulamistugevuse kaotustõmbamise-alla, tekitades ovaalsuse ja seina ekstsentrilisuse, mida ükski tööriistade reguleerimine täielikult ei paranda.
• EFL ja kokkutõmbumistriivlahtisel toruliinil, sest jahutusaken on projekteeritud sulamistemperatuuri ümber, mida te enam ei paku.

Kui sulamistemperatuur on sidumispiirang, peatub stantsil mõõdetud väljund, mis tähendab kõike -, mis ontünni ja sulamistemperatuuri reguleeriminelakkab olemast seade paneelil ja muutub ostetud masinasse sisseehitatud piiranguks.

Kaks mehhanismi väärivad selgesõnalist nimetamist:

• Üle{0}}pikk üleminekulõik võib sulamist pigem aeglustada kui kiirendada.Kergesti -sulaval polüolefiinil surub liiga paljudele läbimõõtudele surumise jaotamine tahke kihi liiga järk-järgult kokku, pakseneb sulamiskile ja vähendab sulamist soodustavat nihkekiirust, mis mõnikord lõppeb tahke kihi lagunemisega. Mõju on tõeline, kuid geomeetriast-sõltuv -, see viitab sulamispikkuse sobitamisele vaigule, mitte lühikeste kruvide puhul üldiselt.
• Sulatuspumbad on muutnud rõhu argumenti.Kui hammasrattapump tegeleb peasurve ja väljundi silumisega, ei pea kruvi enam üksinda väljalaskerõhku tekitama ja pikk doseerimissektsioon muutub palju vähem väärtuslikuks.

Kuidas valida kaabliekstruuderi jaoks L/D

1. Alustage joone kiirusest ja kihi geomeetriast.Väljund (kg/h) on kaabli tagajärg, mitte teie valitud sihtmärk. Mõõtke läbimõõt ja sõitke selleni, seejärel arutage pikkust.
2. Iseloomusta ühendit.Viskoossus protsessi nihkekiirustel, nihke hõrenemise aste, täiteaine koormus, kristallilisus, puistetihedus ja ennekõike sulamistemperatuuri ülemmäär. Vaigu tarnijad avaldavad selle ja mõned märgivad otse välja minimaalse L/D, nagu Arkema omas teebjuhtmete ja kaablite töötlemise juhised.
3. Tooge vestlusesse ristpea.Tööriistatüüp, stantsi rõhk ja tõmbe{0}}suhe määravad, kui suur mõõtmispikkus on tegelikult kasulik.
4. Otsustage kuivatamine ja õhutamine.Kui jaam peab ventileerima, lisage ligikaudu 4–6 D ja{2}}vaadake kogumaksumus uuesti üle.
5. Kontrollige, millist dispersiooni kiht vajab.Tahm, leegiaeglustid ja UV-paketid võivad vajada pigem barjääri või segamisprofiili kui töötlemata pikkust.
6. Küsige, kui sageli ühend muutub.Spetsiaalset katteliini saab optimeerida tihedalt; liin, mis töötab PE sel aastal ja LSZH järgmisel aastal, saab kasu paindlikkusest ja see on õigustatud argument pikema kruvi kasuks.
7. Kinnitage masinal.Proovige tootmisliini kiirusel ja mõõtke sulamistemperatuuri, pearõhku, mootori koormust, läbimõõtu ja ovaalsust - ning lahtisel torul EFL - enne väljaregistreerimist.

Märgib, et kruvi pikkus on vale

Protsessi jaoks liiga pikk:

• Sulamistemperatuur on normaalsel liinikiirusel tunduvalt kõrgem seadeväärtusest, silindritsoonid on suurema osa tööst jahtunud.
• Värvimuutus, geelid või plaadid,{0}}mis halvenevad koos viibimisajaga, eriti pärast liini peatumist.
• EFL või ekstrusioonijärgne{0}}kahanemine retseptist ilma muudatusteta jahutusrenni.
• Ovaalsus või longus tõmbamisel-, mis paraneb kruvi kiiruse vähendamisel.

Protsessi jaoks liiga lühike:

• Sulamata osakesed, geelid või silmnähtavalt halb tahma dispersioon kestas.
• Rõhu ja väljundi hüppeline tõus, mis ilmneb läbimõõdu muutusena trumli pikkuses.
• Pea surve on kättesaamatu ilma kruvi keeramata kiiremini, kui segu talub.
• Seina paksuse varieeruvus, mis ei reageeri tööriistadele, vaakumile ega joone{0}}kiiruse reguleerimisele.

Need sümptomid kattuvad kruviprofiili, ristpea tööriistade ja temperatuuri{0}}profiili vigadega, seega kinnitage diagnoos, enne kui otsustate, et masin on vale pikkusega.

KKK