Teadmised

See artikkel annab ülevaate OPGW ehitamisest kolmest peamisest vaatenurgast: OPGW ehituse ettevalmistamine, OPGW stringimise ja paigaldamise protsess ning OPGW alajaama (jaama{0}}poolne) ehitusprotsess. Alustame joonistest ja ehitusplaanidest, materjalidest ja tööriistadest, siis liigume edasi pingutusnööride ja vajumise juhtimisega ning lõpuks käsitleme alajaamade alla-alajaama, ühenduskarbi paigaldamist, ODF-ühendust ja seadmete integreerimist. Põhiartikkel annab ülevaate üldisest loogikast ja peamistest juhtpunktidest, samas kui üksikasjalikke tehnilisi samme laiendatakse eraldi alam-artiklites, mis aitab lugejatel luua täielikku arusaamist kontseptsioonist valdkonna rakendamiseni.

Mis on OPGW ja miks on ehitusprotsess oluline?

OPGW põhiline opgw tähendus ja rakenduse stsenaariumid

Mida tähendab opgw fiber? OPGW (Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire) on õhuliini maandusjuhe, mis integreerib kiudoptilised seadmed metallist keerdunud kaablisse. Tavaliselt paigaldatakse see ülekandetornide ülaossa ja sarnaselt traditsioonilisele varjetraat pakub piksekaitset ja teed lühisvoolule-, pakkudes samal ajal suure -võimsusega optilisi sidekanaleid. Lihtsamalt öeldes on see"üks kaabel, mis lahendab nii piksekaitse kui ka side". Praktilistes projektides kasutatakse peamiselt OPGW-d110 kV ja üle selleuus-ehitada või moderniseerida ülekandeliine, mis edastavad dispetšerside, kaitsekanaleid, tootmisjuhtimisandmeid, videovalvet ja muid toitekommunikatsiooniteenuseid, mis moodustavad võrgu optilise võrgu ja alajaamadevahelise ühenduse selgroo.

Ülevaade OPGW määratlusest ja tüüpilistest rakendusstsenaariumidest

OPGW roll elektrivõrgus: piksekaitse + side

Elektrisüsteemis on OPGW kõigepealt akvalifitseeritud õhuliini maandusjuhe: paigaldatud faasijuhtmete kohale, see peatab välgulöögid ning juhib välgu- ja rikkevoolud ohutult maapinnale, kaitstes allolevaid juhte ja seadmeid. Samal ajal on see ka an"nähtamatu optiline kiirtee": sisseehitatud-ühemoodi-kiud pakuvad suure-ribalaiuse, madala-latentsusega, väga häiretevastast-edastusmeediumit kaitsesüsteemide, automatiseerimise, väljasaatmisandmete ja jaamadevahelise{5}}side jaoks. Paigaldades OPGW mööda magistraalvõrgu edastuskoridore ja peamiste alajaamade vahele, saavad kommunaalteenused luua usaldusväärseid optilisi rõngaid ja magistraalühendusi, mis on võrgu automatiseerimiseks, digitaliseerimiseks ja intelligentseks tööks hädavajalikud.

Tabel 2: OPGW kahekordne roll elektrivõrgus

Miks määrab OPGW ehitusprotsess kasutusea ja sidekvaliteedi?

Kuigi OPGW ise on küps toode,kasutuse{0}}summutus, tõrkemäär ja kogu-eluea jõudlusprojekti kvaliteet sõltub suuresti ehituskvaliteedist. Vale pingutusnöörid võivad põhjustada opgw kiudude venitamist, mikro-painutamist ja pikaajalist-mehaanilist väsimust; liitmike vale paigaldamine võib tekitada pingekontsentratsioone ja kiudude purunemise ohtu; halvasti projekteeritud või teostatud alajaama mahalangetamine-ja maandus võib põhjustada ümbrise kahjustusi, halva maanduse ja muid varjatud defekte. Kõik need probleemid ilmnevad lõpuks suurema optilise sumbumise, ebastabiilsete linkide või isegi täielike sektsioonide katkestustena. Teisisõnu, koossama OPGW toodeTäpne ja standardiseeritud ehitusprotsess võib pakkudaväiksem optiline kadu, parem mehaaniline jõudlus ja pikem kasutusiga-see on põhjus, miks järgmised jaotised keskenduvadehituse ettevalmistamine, nöörimis-/paigaldusprotsess ja alajaama{0}}külgne ehitus.

Tabel 3: näited selle kohta, kuidas kehv konstruktsioon mõjutab OPGW eluiga{1}}tsükli jõudlust

OPGW ehituse ettevalmistamine – joonistest kuni ehitusplatsi täieliku planeerimiseni

Tehniline ettevalmistus ja ehituse planeerimine

TahkeOPGW ehituse ettevalmistamineetapp algab jooniste ja meetoditega: kontrollitakse, kas kujundus vastab tegelikkusele, ja parandatakse probleemid paberil enne, kui need kohapeal ilmnevad.

Tabel 1 – Tehnilise ettevalmistuse ja ehituse planeerimise põhiülesanded

Tabel 2 – kujundusjooniste ülevaatuse kontroll-loend (näide)

Materjalid, seadmed ja personali valmisolek

OPGW projektidesmaterjalid, ehitusseadmed ja personalpeavad kõik olema "valmis ja kontrollitud", mitte ainult "plaanis loetletud".

Tabel 3 – Materjalide ja seadmete ettevalmistamine OPGW ehitamiseks

Tabel 4 – Personali- ja pädevusnõuded

Objekti ülevaatus ja ehitustingimuste kontrollimine

Saidi uuringseob OPGW ehitusplaani tegelike välitingimustega ja aitab kinnitada, kas kavandatud meetodid on teostatavad ja ohutud.

Tabel 5 – väliuuringud ja ehituse seisukorra kontrollid

Tabel 6 – pingevaba vs. liini lähedal-aktiivne-OPGW ehitus (võrdlus)

OPGW stringimise protsess – pinge stringimise ja lõtvumise kontrolli võtmepunktid

Ülevaade pinge stringimise protsessist

Hästi{0}}disainitudpinge stringimise protsesson OPGW püstitamise töö tuum. See algab tõmbe-pingutuskoha paigutusest, trosside ja veorataste õigest paigutusest ning pinge, kiiruse ja väände rangest kontrollist.

Tabel 1 – Tõmbe- ja pingutamiskohtade paigutuspõhimõtted

Tabel 2 – Tõmbeköie ja -rataste paigutus ja kontroll

Tabel 3 – väändevastane-, pinge ja kiiruse reguleerimine

Pingutus ja longus kontroll

Pärast seda, kui opgw juhe on kõigisse avadesse tõmmatud,pingutamise ja vajumise kontrolltagama, et liini mehaaniline olek vastaks projekti tegelikule ehitustemperatuurile.

Tabel 4 – Languse juhtimise põhiparameetrid

Tabel 5 – Tavalised etapid esialgseks ja lõplikuks pingutamiseks

Tabel 6 – probleemid, mida tuleb pingutamise ja läbipaistvuse kontrollimise ajal vältida

Liitmike paigaldus ja ristuvate ehituse põhivajadused

Kui langus on kinnitatud,liitmike paigaldamineja ohutu täitmineületustöödon järgmised võtmeetapid.

Tabel 7 – Pingutus- ja vedrustusliitmike paigaldamine

Tabel 8 – Vibratsioonisummutid ja muud tarvikud

Tabel 9 – Teede, raudteede ja olemasolevate liinide ristmiku ehitus

Tabel 10 – Ohutusjärelevalve ja hädaolukorras käitlemine nöörimise ja ületamise ajal

H3: kiudude splaissimine ja OTDR-testimine (üleminekuetapp)

Pärast mehaanilise paigaldamise lõpetamistkiudude splaissimine ja testiminesulgege silmus ehituskvaliteedi ja side toimivuse vahel.

Tabel 11 – Kiudvaru ja ühistornide paigutus

Tabel 12 – Splaissingu kadude kontroll ja OTDR-i testimine

OPGW alajaam{0}}Külgkonstruktsioon – alates allalaadimisest kuni sideseadmete integreerimiseni

OPGW jaama sisenemine ja mehaaniline kinnitus

Kui liini{0}}külje püstitamine on lõpetatud, tuleb optiline maandusjuhe opgw ohutult kohale tuuatornist alajaama, seejärel suunatakse kaabliruumi või sideruumi.

Tabel 1 – tüüpiline OPGW allalaadimise ja jaama sisenemise marsruut

Tabel 2 – Mehaaniline kinnitus ja paindekontroll

Maandus ja elektriühendus

Jaama pool peab olema OPGW metallosausaldusväärselt ühendatud alajaama maandussüsteemiganii ohutuse kui ka liigpinge jõudluse jaoks.

Tabel 3 – OPGW metallkesta / alumiiniumtoru maandus

Tabel 4 – Maanduskvaliteedi kontroll

Liitkasti paigaldamine ja kiuhaldus

Alajaama sees või selle läheduses viiakse OPGW kiud liinilt üle sisekaabliteleühenduskarbid (sulgurid)ja õige kiudude haldamine.

Tabel 5 – Ühenduskarbi asukoht ja paigaldamine

Tabel 6 – Kiudude poolimine ja identifitseerimine ühenduskarbi sees

ODF-i ühendus ja integreerimine sideseadmetega

Ühenduskastist viiakse kiud tavaliselt anODF (optiline jaotusraam), seejärel paigatud erinevatele side- ja kaitseseadmetele.

Tabel 7 – üleminek OPGW-lt sisekaablitele/patsid

Tabel 8 – ODF ja seadmete ühendus

Tabel 9 – optilise testimise ja teenuse kasutuselevõtu lõpp-lõpuni-

OPGW ehituskvaliteedi kontrolli ja vastuvõtmise põhialused

Kvaliteedikontrolli punktid ehituse ajal

OPGW ehitamise ajal on põhirõhk kvaliteedikontrollilmaterjalid ja põhiprotsessid: materjali vastuvõtmine, pingutusnöörid, pingutamine ja vajumise juhtimine, sobituspressimine ja kiudude splaissimine. Igal kriitilisel etapil peavad olema selged protseduurid ja kohapealne-kontrollsalvestisi, fotosid ja (võimaluse korral) lühivideoidhoitakse võtmetoimingute jaoks, nagu klambrite paigaldamine, ühenduskarbi tihendamine ja maandusühendused.

Optilise, elektrilise ja mehaanilise jõudluse aktsepteerimine

Vastuvõtmise etapisoptiline jõudluson kontrollitud OTDR-i ja kadude/võimsuse testidega, et kinnitada, et iga optilise maandusjuhtme opgw link vastab nõutavatele testimisstandarditele. Paralleelseltelektrilised ja mehaanilised kontrollidnäiteks maandustakistuse mõõtmine ja kinnitus-/pressimise kontroll tagavad, et metallkest on ohutult maandatud ja mehaaniline paigaldus on usaldusväärne. Opgw optilise maandusjuhtme osa saab ametlikult aktsepteerida ainult siis, kui need optilised, elektrilised ja mehaanilised näidikud vastavad asjakohastele koodidele ja utiliitnõuetele.

Dokumentatsioon ja üleandmine käitamiseks ja hoolduseks

Lõpuks tuleks kõik-ehitatud dokumendid-marsruudi ja torniteave, kiu jaotamise tabelid, liitkastide/ODF-i paigutused, OTDR-jäljed ja testiaruanded-koostada ja O&M-tiimile üle anda. Need andmed loovad aluse edaspidiseks rikete asukoha kindlaksmääramiseks, remondiks ja võimsuse suurendamiseks ning aitavad tagada, et OPGW ehituse käigus saavutatud kvaliteeti saab säilitada kogu kasutusea jooksul.

OPGW ehituse KKK

Millist ehitusmeetodit OPGW paigaldamisel üldiselt kasutatakse?

OPGW installib tavaliseltkontrollitud pingutusnööridtõmmitsa ja pingutiga, mitte käsitsi tõmmates. Kaabel jookseb igas tornis pideva kontrollitud pinge all läbi rataste, et kaitsta kiude ja saavutada kavandatud vajutus.

Kuidas tuleks pinget ja kiirust OPGW pingestringi ajal kontrollida?

Pinge peaks järgnemaprojekteerimisväärtused ja tootja piirangud, piisavalt kõrge, et kaabel oleks selge, kuid piisavalt madal, et vältida kiudude venitamist. Tõmbekiirus peab olemapüsiv ja mõõdukas, vältides äkilisi käivitusi, seiskamisi või tagurpidi tõmbamist, kusjuures pinget ja kiirust jälgitakse reaalajas.

Millised painderaadiuse ja maanduse nõuded kehtivad OPGW toomisel alajaama?

OPGW kurvid peaksidei tohi olla rangem kui määratud minimaalne raadius(sageli kaabli läbimõõt on suurem või võrdne 15–20 ×) ja teravaid servi tuleb vältida juhikute või sulgudes. Metallkate peab olemakindlalt ühendatud jaama maandusvõrguga, kasutades sobivaid ühendusi/pistikuid ning kontrollitud järjepidevuse ja maandustakistuse testidega.

Mis on OPGW kiudude liitmise splaissimise korral tüüpiline sihtmärk ühe{0}}pleissingu korral?

Ühemoodi-OPGW-kiudude puhul kontrollitakse ühe-lisandumise kadu tavaliseltVähem kui 0,1 dB või sellega võrdne, paljude projektide eesmärk on umbes 0,05–0,08 dB. Limiiti ületavad splaissimised tehakse tavaliselt uuesti-, kuni need vastavad projekti katsekriteeriumidele.

Milliseid levinud OPGW ehituskvaliteedi probleeme tuleks vältida?

Tüüpiliste probleemide hulka kuuluvadüle-pinge ja halb allakukkumise kontroll, vale paigalduse pressimine, liiga väike painderaadius, halb maandusjasuure-kaoga splaissingud või vale kiu identifitseerimine. Neid välditakse range materjalikontrolli, õigete nöörimisseadmete ja väärtuste kasutamisega, standardsete pressimis-/maandamis-/liitmisprotseduuride järgimisega ning kõike kontrollides enne vastuvõtmist testide ja põhiliste foto-/salvestusdokumentidega.