Materiaalne ettevalmistamine.
Metallmaterjal: valige vask, alumiinium, teras ja muud sobivad metallmaterjalid, mida kasutatakse pistikupesade, kesta ja muude juhtivate ja konstruktsioonide komponentide tootmiseks. Lõigake metallmaterjal, töötlege see vajalikuks suuruseks ja kujuks, trimmige, eemaldage servaturud ja puhastage, et tagada pind õli, lisanditevaba, et tagada järgnev töötlemine ja jõudlus.
Isolatsioonimaterjalid: valige isoleermaterjalid, näiteks plast või kumm, et saavutada pistiku osade vahel elektriline isolatsioon. Vormimise kvaliteedi tagamiseks valmistatakse soojustusmaterjalid tavaliselt enne sulamist, väljapressimist või süstimisvormi, näiteks kuivatamist.
Muud materjalid: valmistage liim, optilised kiudained ja muud abimaterjalid, optiliste kiudainete ja muude komponentide kinnitamiseks kasutatakse liimi, optiline kiud peaks vastama asjakohastele optilistele jõudlustele ja suuruse standarditele.
Kiudoptiline töötlemine
Optiliste kiudude puhastamine: kasutage spetsiaalset puhastusvahendit ja tööriistu õli, tolmu ja lisandite eemaldamiseks optilise kiu pinnalt, et tagada optilise kiu puhtuse ja vältida järgnevat ühenduse ja käigukasti jõudlust.
Kiudainete lõikamine: kasutage kiudainete täpse kiu lõikamisriista jaoks vajaliku pikkuse ja otsapinna tasapinnaks. Lõikamise lõpppind peaks optiliste signaalide tõhusa edastamise tagamiseks olema risti optilise kiu teljega.
Kiudkate: katta kiudude pinnale kaitsev kate, et suurendada kiudaine mehaanilist tugevust ja korrosioonikindlust. Kattematerjal ja paksus tuleks valida vastavalt konkreetsele kasutamise keskkonnale ja jõudlusnõuetele.
monteerimine; paigaldage; pakendid
Kandke osi ja kandke optilisi kiudaineid: ettevalmistatud osad, näiteks varrukad, tihendid jne
Kõvenemine: rakendage optilise kiu ja pistiku ühenduse osale sobiv kogus liimi ning seejärel ravige seda, et optiline kiud ja pistik kindlalt siduda. Kõvenemisrežiim võib olla termiline kõvendamine, ultraviolettvalguse kõvendamine jne ning kõvenemise temperatuur, aeg, valguse intensiivsus ja muud parameetrid tuleks hästi juhtida.
Jahvatamine: jahvatage kõvenenud pistiku otsapind, et saavutada vajalik tasasus, sujuvus ja viimistlus, et vähendada optilise signaali peegeldust ja sisestamise kadu. Jahvatusprotsess kasutab tavaliselt lihvimismasinaid ja erineva tera suurusega lihvimistükke, mis töötavad vastavalt teatud lihvimisprotsessile.
Komplekt on valmis: lihvimise ja muude töödeldud osade, sealhulgas tihvti ja plastkasti hoidja lõplik montaaž, moodustades täieliku kokkupandava otsapistiku. Veenduge, et iga komponendi paigaldusasend oleks komplekti ajal täpne
Test ja pakend
Välimuse kontrollimine: kontrollige, kas pistiku pinnal on kriimustused, praod, deformatsioon, materjalipuudus ja muud välimuse defektid ning kas optilise kiudu on paljastatud, kas pistiku osad on kokku pandud.
Optilise jõudluse test: läbi optilise võimsusmõõturi, optilise ajadomeeni reflektori ja muude katseseadmete mõõtmise optiliste jõudlusnäitajate, näiteks pistiku sisestamise kadu, tagasivoolukao, optilise kiu lõpppinna kontsentrilisus, tagamaks, et see vastab asjakohastele standarditele ja kasutamisnõuetele.
Mehaaniline jõudluse test: läbiviige pistiku pistiku- ja tõmbejõu test ja vastupidavuse test, kontrollige selle mehaanilist stabiilsust ja töökindlust mitme sisestamise ja tõmbamise ajal ning kas see kahjustab optilist kiu.
Pakend: pakendid kokkupandavad otsaühendused, tavaliselt kastides, kottides või kandikutes, et vältida kahjustuste ja ladustamise ajal kahjustusi. Tootemudel, partii number, tootmiskuupäev, kogus ja muu asjakohane teave tuleks tuvastada tuvastamise ja jälgitavuse hõlbustamiseks paketis.