Kaugoptilise kaabli tootmisprotsess on keeruline ja peen protsess, mis hõlmab peamiselt optilise kiudude eeltöötlemist ja tõmbamist, optiliste kiudude tihedate varrukate tootmist, aramiidse lõnga tugevdamise pakkimist, alamkaabli ja kesta väljapressimist, valamu temperatuurikontrolli, optiline kiudaine pinge reguleerimine , jõudluse testimine ja pakendid jne. Siin on nende linkide üksikasjad.
Optiline kiudude eelarvamus ja tõmbamine
Optiline kiudude eelpabülendamine on optilise kaabli tootmise põhiside, mis määrab optilise kiu põhi jõudluse. Keemilise aurude ladestumise (CVD), füüsikalise aurude ladestumise (PVD), kõrge puhtusega kvartsliiv ja muud dopandid reageeritakse kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul, moodustades klaasist eelpapitavad vardad. See samm nõuab koostisosade ja reaktsioonitingimuste täpset kontrolli, et tagada eesliidete ühtlus ja stabiilsus.
Seejärel tõmmatakse kokkupandatud vardad õhukesesse optilisse kiuda. Tõmmamisprotsessi ajal tuleks läbimõõt, murdumisnäitaja ja optilise kiu muid parameetreid rangelt kontrollida, et tagada optilise kiu käigukasti jõudlus ja mehaaniline tugevus. Samal ajal tuleks optilise kiu pind katta kaitsekihi kihiga, et suurendada optilise kiu mehaanilist tugevust ja korrosioonikindlust.
Optilise kiudainega tiheda varruka tootmine
Optiline kiudkest on optilise kaabli struktuuri oluline osa, mis mõjutab otseselt optilise kaabli painde- ja eemaldamise jõudlust. Tihelise varruka valmistamise ajal pigistatakse optilise kiu välisküljele kiht madala suitsetamisega halogeenivaba (LSZH) materjali, moodustades tiheda varruka kihi. Tiheda kesta kihi paksust ja ühtlust tuleks rangelt kontrollida, et tagada optilise kiu ümarus ja eemaldamise jõudlus.
Kihelise varruka tootmisprotsessis tuleks optilise kiudainete eemaldamiseks optilise kiu pinnale eemaldamiseks küpsetada ja see eelkuumutada, et tagada kaabli pind ja optilise kiu optiline jõudlus. Samal ajal on vaja kontrollida mähise pinget ja sulgemispinget, samuti ekstrusiooniprotsessi temperatuuri ja paagi temperatuuri, et tagada kompaktse kiu ümardamise ja eemaldamise jõudlus.
Aramid lõnga tugevdavad osade mähkimist
Aramidi lõng on kõrge tugevus, kõrge mooduliga sünteetiline kiud, mida kasutatakse optilise kaabli tugevdamiseks. Optilise kaabli tootmise protsessis mähitakse aramiid lõng tiheda varruka optilise kiu perifeeriasse, moodustades tugevdatud kihi. Tugevduskiht võib optilise kaabli tõmbetakistust ja paindlikkust märkimisväärselt parandada, nii et optiline kaabel saaks kohaneda mitmesuguste keerukate keskkondade ja paigaldamistingimustega. Aramiidi lõnga mähist pinget ja mähise režiimi tuleks rangelt kontrollida, et tagada optilise kaabli tõmbejõud ja struktuurne stabiilsus. Samal ajal valitakse kaabli tugevuse ja vastupidavuse tagamiseks kvaliteetsed aramiidi lõngamaterjalid.
Alamkutse- ja kesta väljapressimine
Alamkaba on moodustatud konstruktsiooniüksus, korraldades mitu kompaktset optilist kiudu vastavalt teatud struktuurile ja fikseerides tugevdava elemendile. Alamkabeli tootmisprotsessis tuleks optilise kiu korraldus- ja kinnitusrežiimi hästi juhtida, et tagada optilise kaabli struktuuriline stabiilsus ja ülekande jõudlus.
Kall on optilise kaabli välimine struktuur, mis mängib optilise kaabli sisemise struktuuri ja ülekande jõudluse kaitsmise rolli. Korpuse materjal valitakse tavaliselt madala suitsu halogeenivaba leegi aeglustava materjali hulgast, et parandada optilise kaabli leegi aeglustumist ja keskkonnakaitset. Korpuse ekstrusiooniprotsessi ajal tuleks kontrollida ekstrusiooni temperatuuri, tootmisjoone kiirust ja kraanikausi temperatuuri, et tagada ümbrise ühtlus ja stabiilsus.
Valamu temperatuurikontroll
Valamu temperatuuri reguleerimine on üks olulisi seoseid optilise kaabli tootmisprotsessis. Tiheda varrukate tootmise ja kesta väljapressimise ajal jahutatakse optilised kiud ja kaablid valamu kaudu. Valamu temperatuuri juhtimine mõjutab otseselt optilise kaabli terviklikkust, pinna kvaliteeti ja ülekande jõudlust.
Paagi temperatuuri tuleb täpselt kontrollida vastavalt optilise kaabli materjalide ja tootmisprotsessi nõuetele. Üldiselt tuleb valamu temperatuuri järk -järgult vähendada, et tagada optilise kaabli täielik jahutamine ja seadistamine. Samal ajal on valamu temperatuuri vältimise vajadus liiga kõrge või liiga madal, et mitte põhjustada kaabli pinda karedaks, mullide või pragude ja muude defektide põhjustamiseks.
Optilise kiudude pinge reguleerimine
Kiudude pinge reguleerimine on optilise kaabli tootmisprotsessi üks peamisi etappe. Optilise kiu mähise pinget ja vastuvõtvat pinget tuleks rangelt kontrollida, et tagada optilise kaabli terviklikkus, struktuurne stabiilsus ja ülekande jõudlus.
Kiheda varrukate tootmise ja alamkutselise tootmise protsessis tuleks reguleerida kiudude vabanemist pinget ja kaabli pinget. Liigne juhtmestiku pinge kipub põhjustama suuri kiudude sumbumist, samme või isegi kiudude purunemist; Liiga väike juhtmestiku pinge viib hõlpsalt suure kiudaine tiheda pikkusega. Samal ajal tuleks kesta väljapressimise käigus optilise kiu pingeid hästi kontrollida ka, et tagada kesta ühtlus ja stabiilsus.
Jõudluse testimine ja pakendamine
Pärast optilise kaabli valmistamist on vaja jõudluskatseid ja pakendeid. Jõudluskatse sisaldab peamiselt optilise kaabli välimist läbimõõtu, tõmbepinget, lamendamist, lööki, korduvat painutamist, väände ning mähiseid ja muid testitavaid esemeid. Need testiüksused võimaldavad põhjalikku hinnata optilise kaabli mehaanilisi omadusi, ülekandeomadusi ja keskkonnaalast kohanemisvõimet.
Pakend on optilise kaabli tootmise viimane samm, mis mõjutab otseselt optilise kaabli ladustamist, transportimist ja kasutusaega. Pakendimaterjalid peaksid olema niiskuskindad, tolmukindlad ja löögikindlad materjalid, et tagada optilise kaabli ohutus ja stabiilsus ladustamise ja transpordi käigus. Samal ajal tuleks tuvastamise ja kasutamise hõlbustamiseks teha kaabli väliskihil püsivaid valgeid silte.