OPGW pingutusklamber kui kriitiline{0}}koormust kandev liitmikOPGWlisaseadmete süsteem, paigalduskvaliteetpingutusklambridon otseselt seotud liini tööohutusega,OPGW kiudjõudlus ja projekti eluiga. Paigaldamise ajal võib näiliselt tavaline pressimisoperatsioon hüdraulilise pressimistööriista rõhuhälbega 5 baari põhjustada eelvormitud soomusvarraste lõdvenemist kuue kuu pärast; tähtsustOPGW pingutusklambridei ole pelgalt lihtne mehaaniline fikseerimine, vaid ka kaitseoptiline kiudelu. Koos aastatepikkuse ülekandeliini ehitamise ja kasutamise kogemusega annab see artikkel üksikasjaliku ülevaate selle tähtsusestpingutusklambridsisseOPGW kaabelsüsteemid.
Pingutusklambrite ehitus ja funktsioon
Põhifunktsioonid
Pingutusklambrid täidavad peamiselt järgmisi funktsioone:
Pinge ülekandmine: edastage OPGW mehaaniline pinge usaldusväärselt torni konstruktsioonile
Fikseeritud positsioneerimine: Tagada OPGW täpne positsioneerimine ja stabiilne fikseerimine pingutustornide juures
Kaitsefunktsioon: Kaitske OPGW-s olevaid optilisi kiude kahjustuste eest mõistliku haardejõu jaotuse kaudu
Elektriühendus: Mõne konstruktsiooni puhul toimib see ka elektrilise maandusfunktsioonina
Tüüpiline struktuur
StandardneOPGW pingutusklambridTavaliselt hõlmavad need eelvormitud soomusvardaid või soomusvardaid, pingutusklambri korpust, U-kujulisi ripprõngaid või vedrustustarvikuid, vibratsioonisummuteid ja tugitarvikuid.
Probleemid lahendasPingutusklambridsisseOPGW
Jõudude jaotus
Tuleb märkida, et tavalisi teraskiust maandusjuhtmeid saab otse klambriga kinnitada ja kinnitada klambritega, kuidOPGW kaabelei saa. Kui see kinnitatakse otse klambriga, muudab tohutu haardejõud lamedaks välimised alumiinium{1}}kattega terastraadid.OPGW, muutes ristlõike kuju-; üle kanda survetOPGW kiudüksus, põhjustadesoptiline kiudmikro-painutamine ja purunemine; ja tekitavad pingekontsentratsioonipunktides väsimuspraod. Thepingutusklambersaavutab selle eelvormitud soomusvarraste + klambrikere kombineeritud disainiga, kus eelvormitud soomusvardad hajutavad haardejõu pikema haardepikkuse peale, klambri korpus muudab kontsentreeritud jõu aksiaalseks hõõrdejõuks ja haardejõu gradiendi disain väheneb järk-järgult keskelt mõlema otsa suunas.
Dünaamiline stressi neeldumine
Kuna ülekandeliinid ei ole staatilises olekus ja peavad vastama keskkonnatingimustele, nagu tuule{0}}indutseeritud vibratsioon, tantsimine ja temperatuurierinevused, siis kui fikseeritud punkt on jäik, mõjutab dünaamiline pinge otseOPGW kiud. Pingutusklambridsuudab eelnevalt vormitud soomusvarraste elastse pehmenduse kaudu tõhusalt neelata kõrgsageduslikke-mikro-vibratsioone ja sobiv haardejõu konstruktsioon võimaldab kaitset mikro-nihutada.OPGW kaabelstressi kontsentreerumise vältimiseks töötades koos vibratsioonisummutitega tervikliku vibratsiooni vähendamise süsteemi.
Fiiberoptilise kaabli paigaldaminekohtaPingutusklambrid
① Enne sisemiste soomusvarraste paigaldamist keerake eelnevalt vormitud soomusvarras keermestatudpingutusklambermonteerige läbi südame{0}}kujulise rõnga ja tehke see paralleelseksOPGW kaabel. Eelvormitud soomusvarrastel on värvijäljed. Märkige punkt, kusOPGW kaabelpuutub selle värvimärgiga kokku positsioneerimismärgina sisemiste soomusvarraste paigaldamiseks.
② Paigaldage sisemised soomusvardad. Joondage sisemiste soomusvarraste keerdumispaigaldusvärvi tähis (traadi otsast kaugemal olev värvimärk) plaadil oleva märgiga.OPGW kaabel. Kerige sisemised soomusvardad üheaegselt keskelt mõlema otsa poole. Taasinstallimise hõlbustamiseks võib osa lõpus olevast pigist ajutiselt lahti kerida.
③ Pärast esimese rühma lõpetamist joondage teine rühm esimese soomusvarraste rühmaga. Tuule 4-6 sammu teise rühma soomusvarraste kohtaOPGW kaabelotste soomusvardade lõdvendamiseks, seejärel kerige ülejäänud sisemised soomusvardad järjestikku vastavalt viitele. Sisemised soomusvardad ei tohi ristuda ja peaksid olema ühtlaselt paigutatud.
④ Kui kõik sisemised soomusvardad on keritud, keerake kõik sisemised soomusvardad mõlema käega samaaegselt lõpuni, et need asetada. Kõik sisemised soomusvarda otsad peavad olema joondatud nii, et kõrvalekalle ei ületaks 50 mm.
⑤ Paigaldage välimine soomusvarraspingutusklamber. Joondage välimiste soomusvarraste randumisvärvi korpus sisemiste soomusvarraste randumispaigalduse värvimärgiga ja kerige samaaegselt eelvormitud soomusvarraste kaks haru värvimärgist. Kahe haru vahe peaks olema ühtlane ja kõik juhtmed peavad olema kindlalt paigas.
Paigalduse kvaliteedi kontroll
Visuaalne kontroll
OPGW pinnal ei ole ilmseid süvendeid, väändumisi ega kahjustusi
Pingutusklambri paigaldusasend on täpne ja kõrvalekaldeta
Eelvormitud soomusvardad keritakse ühtlaselt ja tihedalt ilma lõtvumata
Kõik ühenduspunktid on turvalised ja töökindlad
Mõõtmete mõõtmine
Paigaldusasendi kõrvalekalle ei ületa ±10 mm
Klambri käepideme pikkus vastab disaininõuetele
Eelvormitud soomusvarda pikkus vastab spetsifikatsiooni nõuetele
Mehaaniline jõudluse kontroll
Tehke polt{0}}tüüpi klambrite pöördemomendi kordustest
Vajadusel viige läbi proovivõtu haardejõu katsed
Optilise jõudluse testimine
Pärast paigaldamise lõpetamist tuleks läbi viia optilise kiu jõudluse testimine:
Optilise aja domeeni peegeldusmõõturi (OTDR) testimine, et kinnitada kiudude purunemise või ebanormaalse sumbumise puudumist
Võrrelge installieelse{0}}testi andmetega; sumbumise suurenemine peaks olema 0,05 dB või sellega võrdne
Levinud probleemid ja põhjused
Eelnevalt tekkinud soomusvarda paigaldamise probleemid
Levinud probleemide hulka kuuluvad eelvormitud soomusvarraste lõtvus, eraldumine või ebaühtlane mähis. Kehv kinnitus eelvormitud soomusvarda otste ja OPGW vahel, mille tulemuseks on astmed või lüngad. Selle põhjuseks on tavaliselt mähise ebaõige pinge juhtimine, vale suund, ebatäpne lähtepunkti positsioneerimine või mittevastavus eelvormitud soomusvarda mudeli jaOPGW.
EbanormaalnePingutusklamberHaardejõud
Levinud probleemide hulka kuuluvad ebaühtlane pressimissügavus, puudulik või üle{0}}pressimine mõnes pressimispunktis, klambri paigaldusasendi kõrvalekalle märgistusjoonest üle 20 mm ja ebanormaalne sumbumise suurenemine selles punktis, mis tuvastati OTDR-i testimisel pärast kuuekuulist töötamist. Algpõhjused peituvad valedes hüdraulilise pressimistööriista rõhu seadistustes või rõhu kõikumistes, kalibreerimata või valesti kasutatud pöördemomendivõtmetes ja mittetäielikesOPGWpindade puhastamine, kus õlisaaste mõjutab hõõrdumist.
OPGWPainderaadiuse rikkumised
Levinud probleemide hulka kuuluvad "surnud kurvid" ja teravad nurgad traadi pöördepunktides; liiga väike painderaadius varukaabli kerimisel; ja liiga teravOPGWpainutamine ühenduskarbi sisse-/väljalaskeava juures. Algpõhjused peituvad painderaadiuse vales hinnangus ajalfiiberoptiliste kaablite paigaldus; traadiklambri paigaldamise liigne vahekaugus (üle 2 m); ja ebamõistlik varukaabliriiuli disain liiga väikese mähise läbimõõduga.
Seotud artiklid
OPGW oluline juhend ostjatele
Esimene uue toote turuletoomine 2023. aastal
Esimene uue toote turuletoomine 2023. aastal