Teadmised

Praktiline, kaupluse{0}}sõbralik{1}} juhend koos peamiste juhtnuppude, kvaliteedikontrolli kontrollide ja veaotsingu teega "mida kõigepealt kontrollida".

Paljud meeskonnad valivad eemaldamismeetodid endiselt puuduliku teabe põhjal ja hind ilmneb alles hiljem. Ümbertöö hakkab ligi hiilima, saagikus langeb ja ühtäkki on "väikeseks sammuks" söömismarginaal.

Me näeme seda mustrit Hengtongis kogu aeg. Keegi tuleb meie juurde ja ütleb:

"Me ei muutnud midagi, aga täna läheb lint muudkui laiali. Jääk ei tule maha. Eksponeeritud pikkus triivib."

Enamasti pole algpõhjus salapärane. Tavaliselt on see joondamine, kuumusvalmidus või lõualuu saastumine. Hea uudis on see, et kõik kolm on juhitavad, kui protsess on kirjutatud viisil, mida operaatorid saavad tegelikult jälgida.

Enne kui jõuame jaamade voolu juurde, on siin lühike lugu, mis selgitab, miks me hoolime SOP-de käitatavaks muutmisest, mitte ainult SOP-de täielikuks muutmisest.

Kliendi lugu, juhtum 7: "Meie SOP on valmis, kuid jaam on endiselt kaootiline."
Ühel kliendil oli üksikasjalik SOP, kuid operaatorid kasutasid endiselt erinevaid harjumusi ja kohandasid temperatuuri alati, kui midagi valesti läks. Aitasime neil SOP-i muuta jaama{1}}valmis töövooks, lisades kolm praktilist juhtelementi. Esiteks kontrollige esmalt fikseeritud-tõrkeotsingu järjekorda: puhastage, joondage, asetage kohale, kontrollige kuumuse stabiilsust ja seejärel kontrollige lõualuu kulumist. Teiseks, kohustuslik esimese-tüki kontrollimine pärast vahetust, sealhulgas operaatori vahetust, materjali vahetust, vahetuste vahetust ja aku vahetust. Kolmandaks, mittevastavuse isoleerimine pluss lihtsad kirjed jälgitavuse tagamiseks. Kui need olid paigas, lakkas tõrkeotsing olemisest ja muutus korratavaks.

Lubage mul tutvustada teile, kuidas me seda jaamas korraldaksime. Sõbralik, praktiline ja selge sõnaga "kuidas hea välja näeb".

Miks tasub kuuma eemaldamise eest hoolitseda?

Lintkiudkatted ja sidematerjalid on sitked ja elastsed. Kui tuginete puhtalt mehaanilisele eemaldamisele, siis tõmbejõud ja hõõrdumine tavaliselt suurenevad ning samad probleemid ilmnevad ikka ja jälle:

Varjatud kahjustused, nagu mikro{0}}kriimud ja mikro-praod, mis hiljem käsitsemise või paindekontrolli käigus muutuvad "juhuslikeks purunemisteks"

Jääk, mis saastab allavoolu etappe, nagu splaissimine, lõpetamine, poleerimine ja kontroll

Ebaühtlane katmata pikkus, mis põhjustab joondusprobleeme ja korduvat tööd

Lindi hajumine, kus kiud kaotavad selle korraliku lameda lindivormi

Kuum eemaldamine on{0}}väiksema jõuga ja ühtlasem eemaldamisviis. See pehmendab katet, nii et eemaldamine on sujuvam ja korratavam.

Meie meeskonna seisukoht:
Meie tootmiskogemuse kohaselt ei ole suurim kulutegur aja mahavõtmine. See on ümbertöötamise tsüklid, mille käivitavad väikesed ebakõlad ülesvoolu. Lisage siia oma tõelised näited.

Nüüd, kui "miks" on selge, veenduge, et jaama seadistamine ei saboteeri protsessi enne, kui me isegi alustame.

Jaama seadistamine: lühike nimekiri, kuid see peab olema puhas

Teil pole vaja pikka tööriistade loendit. Vaja on stabiilseid tööriistu ja puhtaid lõugasid.

Nõutavad esemed

Lintkiust termoeemaldaja. See võib olla automaatne, pool{1}}automaatne või käsitsi.

Diagonaalsed tangid lindi otsa tasaseks lõikamiseks.

Väike hambahari kuuma eemaldamise ala puhastamiseks pärast iga tsüklit.

Lihtne suurendus. Kiireks kontrolliks piisab luugist.

Enne alustamist jätavad inimesed vahele ja kahetsevad

Lõuad on puhtad ja jääkkilet pole.

Pikkuse juhtseade on õigesti seadistatud, kui masin seda toetab.

Lint on korras, ei ole keerdunud, ei ole saastunud ja otspind on lõigatud ruudukujuliseks.

Kiire tegelikkuse kontroll: kui tänane eemaldamine tundub äkki halvem, leiame enamasti midagi määrdunud või veidi valesti joondatud, enne kui avastame tõelise seadeprobleemi.

Ja mõnikord pole see isegi seaded ega tehnika. See on tööriista seisukord, eriti välitöödel.

Kliendilugu, 5. juhtum: aku{1}}toitega eemaldaja.
Akutoitega termoeemaldajat kasutav-välise{0}}lõpetamise klient kaebas, et eemaldamise kvaliteet muutus ebaühtlaseks ja töörütm takerdus. Palusime neil vigade ilmnemise logida ja leidsime, et need koonduvad akutsükli teisel poolel. Kuum-aeglustus ja mittetäielik eemaldamine suurenes. Võtmeprobleem oli võimsusega-seotud termiline triiv. Meie soovitus oli lihtne: hoidke varupatareisid, järgige kindlaksmääratud asendusrutiini ja kontrollige pärast akuvahetust kiiresti esimese-tüki kontrollimine, selle asemel, et tundmise järgi jätkata.

Kuna teie protsess hõlmab konkreetseid mõõtmeid, märgime need selgelt alla ja teeme nende kontrollimise lihtsaks.

Standardsed riba- ja lõikepikkused ning numbrite päritolu

Need võrdlusväärtused on võetud otse teie esitatud SOP-st. Käsitlege neid tööjuhiste sihtmärkidena, seejärel kinnitage need vastavalt oma pistiku- ja kinnitusnõuetele.

Tabel 1 - SOP-i võrdlusmõõtmed

Joonis 1 siia sisestamiseks - Ribajoon versus lõikejoon
Lisage lihtne diagramm, mis näitab: kaabli ots, seejärel 28 mm riba joon, seejärel 35 mm lõikejoon.

Kuidas seda tõlgendada nii, et see poleks ainult numbrid

Ribajoon kontrollib, kui palju katet eemaldatakse, mis tähendab paljastatud kiu pikkust.

Lõikejoon aitab tagada puhta, kandilise lindi otsa, nii et söötmine ja kuumutamine on ühtlane.

Kui termoeemalajal on usaldusväärne pikkuse reguleerimine, võite käsitsi märgistamise vahele jätta. Tehke seda alles pärast korratavuse kontrollimist.

Samuti ärge jätke tähelepanuta kinnitusvahendeid. Inimestele meeldib süüdistada temperatuuri, kuid oleme näinud, et kinnitusdetailide mittevastavus tekitab lõputut ebastabiilsust.

Kliendi lugu, juhtum 3: hoidiku mittevastavus põhjustas jääkide ja pikkuse triivi.
Vaatamata korduvale aja ja temperatuuri reguleerimisele oli klient hädas püsivate jääkide ja triiviva eksponaadi pikkusega. Palusime neil kontrollida täielikku seadistust: lindi asukohta, hoidiku geomeetriat ja kiu tüüpi. Sel juhul optimeeriti kinnitus teistsuguse struktuuri jaoks. See muutis lühikeste ribade puhul positsioneerimise ebastabiilseks ja põhjustas ebaühtlase kuumenemise. Meie nõuanne oli käsitleda hoidikut esimese-reakontrollina, mis on sama prioriteetne kui puhastamine ja joondamine. Samuti soovitasime luua lihtsa vastenduse kiu tüübi, kinnitusdetaili ja riba pikkuse vahel ning seejärel rakendada materjali vahetamisel esmalt-tüki kontrollimist ja mõõtekontrolli.

Meie meeskonna seisukoht:
Soovitame 28 mm ja 35 mm kiireks kontrollimiseks jaamas hoida lihtsat käigu või mitte{0}}mõõturit.

Numbrid on määratletud. Järgmine on osade operaatorid, millest tegelikult hoolivad: mida teha, millises järjekorras ja mida kohe pärast kontrollida.

Toimimisprotsess, mis on kirjutatud nii, nagu te seda tegelikult teete

Selle asemel, et luua täiuslik SOP-malli, on siin tõeline pingivool. Tehke seda, jälgige seda ja kui midagi tundub valesti, parandage see varakult.

Samm 1 - Märkige riba joon ja lõikejoon, kui masina pikkuse kontroll pole kinnitatud

Märkige riba joon 28 mm pluss-miinus 1 mm.

Märkige lõikejoon 35 mm pluss-miinus 2 mm.

Kui masinal on riba pikkuse reguleerimine, võite riba joone märkimise vahele jätta pärast seda, kui olete veendunud, et pikkuse juhtseade on stabiilne.

Levinud viga: kiire märgistamine, kasutamata ühtlast võrdluspunkti kaabli otsas. Nii triivib eksponeeritud pikkus isegi siis, kui masin ise on korras.

Samm 2 - Lõika lindi ots mööda lõikejoont tasaseks

Kasutage diagonaalseid tange.

Lõika lintkiud mööda lõikejoont tasaseks.

Miks me hoolime: tasane ja puhas ots aitab lindil ühtlaselt soones istuda ja vähendab hajumise ohtu.

Mini-kontroll: kui lõigatud ots tundub viltu või kulunud, parandage see kohe. Ära looda, et strippar sellega hakkama saab.

Samm 3 - Kuum eemaldamine: valige meetod, mida tegelikult kasutate

Siin on kiire võrdlus ja seejärel üksikasjalikud sammud.

Tabel 2 - Eemaldamismeetodi valimine

Nüüd sammud.

Automaatne kuum eemaldamine

Asetage lint eemaldamissoonde.

Astuge jalglülitile.

Masin ribab määratud pikkuseni.

Poolautomaatne{0}}kuum eemaldamine

Joondage lindi riba joon lõua viitega.

Sulgege katteplaat.

Oodake, kuni kavandatud aeg on eemaldamise lõpetanud.

Eemaldage lint kohe pärast eemaldamist.

Kuum eemaldamine käsitsi

Joondage lindi riba joon lõua viitega.

Hoidke lõualuu kinni.

Kui temperatuur on saavutanud nõutava taseme, oodake üks kuni kolm sekundit.

Tehke käsitsi eemaldamine.

Tehniline märkus, mitte-jutlustav ja praktiline: käsitsi režiim on koht, kus inimesed tõmbumisel kogemata väänavad. Kui näete hajumist või valgenemist, sirutage tõmbesuunda enne, kui süüdistate temperatuuri.

Ja siin on kliendiprobleem, mida me palju näeme. Inimesed tõmbavad liiga vara, sest masin piiksub, siis puruneb järsku naelu.

Kliendi lugu, juhtum 2: katkestused suurenesid, kuna operaatorid tõmbasid liiga vara.
Üks klient ütles, et sama masin ja materjalid olid hommikul stabiilsed, kuid pärastlõunal suurenesid kiudude katkestused järsult. Pärast operaatori toimingute ülevaatamist avastasime, et lint tõmmati kohe pärast tsükli lõppu pool-automaatses või käsitsirežiimis, ilma et oleks jäetud piisavalt aega katte täielikuks pehmenemiseks. See on eriti märgatav külmkäivituse ajal. Probleem ei olnud valedes temperatuuriseadetes, vaid vales ajastuses. Soovitasime lisada tööjuhendisse lühikese stabiliseerimisoote. Täpne ooteaeg peaks olema selle kliendi jaamas kinnitatud. Rõhutasime ka koolitusel, et selle sammu kiirustamine muutub sageli terveks-päevaseks ümbertöötamiseks.

Samm 4 - Puhastage kuuma eemaldamise piirkond pärast iga tsüklit

Pärast kuuma eemaldamist puhastage masina sisemus ja kuuma eemaldamise piirkond hambaharjaga.

Miks see on oluline: jääkide kogunemine muudab soojuse ülekandmist ja võib hakata toimima nagu abrasiivne tera. Siis ilmnevad jäägid, pinna valgendamine ja ebajärjekindel eemaldamine koos.

Samm 5 - Enesekontroll ja otsus muutke, tehke seda kohe

Kohe pärast eemaldamist kontrollige nelja asja:

Kate eemaldatakse täielikult.

Säritatud pikkus on normaalne ja ühtlane.

Kiud on endiselt korralikud ja lindised.

Puudub hajumine ega ebakorrapärane eraldumine.

Seejärel tegutsege:

Kui eemaldamine on puudulik, tehke uuesti kuum eemaldamine.

Kui riba pikkus on ebanormaalne või kiud on laiali, kinnitage kiud uuesti-lindiga ja seejärel teostage kontrollitud sekundaarne riba.

Tabel 3 - Postita-ribade kontroll-loend jaama kasutamiseks

Meie meeskonna seisukoht:
Määrake peatamis-rea-päästikud. Näiteks kui kaks järjestikust tükki näitavad valgenemist, peatuge ja puhastage lõuad enne jätkamist.

Nüüd on operatsioon selge. Järgmiseks on väikesed juhtnupud, mis hoiavad ära enamiku riketest, muutmata protsessi robotloenguks.

Peamised juhtnupud, mis tegelikult takistavad rikkeid

Joondamise järjepidevus
Kui riba joondus nihkub, triivib katmata pikkus. Kui eksponeeritud pikkus triivib, muutub kõik allavoolu segaseks.

Soojavalmidus, eriti manuaalrežiimis
Eemaldamine enne, kui lõualuu on täielikult saavutanud temperatuuri, kipub katet rebenema, jätma jääke ja suurendama tõmbejõudu. Kui näete jääke ja tõmme tundub tavapärasest tugevam, kahtlustage kuumuse valmidust.

Sirge tõmbamissuund
Eemaldamise ajal väänamine suurendab ebaühtlast stressi ja võib tekitada kahjustusi, mida on hiljem raske märgata.

Kiire eemaldamine pool{0}}automaatrežiimis
Lindi jätmine kuuma tsooni ettenähtust pikemaks ajaks suurendab kleepumist, deformatsiooni ja jääkide ülekandumist.

Puhastage iga tsükkel
Mitte reeglite pärast, vaid sellepärast, et saastumine on kiireim viis stabiilse protsessi muutmiseks igapäevaseks kaoseks.

Mõnikord tekitab termiline eemaldaja ise probleemi, mida te ei näe enne, kui OTDR või hilisem käsitsemine selle paljastab.

Kliendi lugu, 1. juhtum: OTDR-i kadude naelu on tuvastatud lõualuu pigistamisest ja saastumisest.
Andmekeskuse projektis osalev klient teatas aeg-ajalt suuremast OTDR-i kadumisest pärast splaissimist, kuigi splaiss näis visuaalsel vaatlusel korras. Palusime neil esmalt mitte muuta splaissi parameetreid ja selle asemel kontrollida termilise eemaldaja lõugasid: jääkide kogunemist, lõuavahet ja kinnitusjõudu, pluss pärast eemaldamist peent valgendus- või survejälgi. Algpõhjus oli liigne klammerdamine ja lõualuu saastumine, mis võib tekitada klaasile pisikesi pragusid, mida on raske näha, kuid mis ilmnevad OTDR-is. Meie soovitus oli muuta lõualuu puhastamine kohustuslikuks iga tsükli järel, reguleerida lõualuu rõhku ja vahet ning viia pärast -riba visuaalset kontrolli ja paindeproovide võtmist varem enne splaissimist, et vältida allavoolu ümbertöötamist.

Nüüd on teil stabiilne protsess. Järgmine küsimus on, kuidas tõestada, et see püsib aja jooksul stabiilsena. Siin tulevadki QC reeglid mängu.

QC reeglid, mis on lihtsad, mõõdetavad ja jälgitavad

Kohustuslik enesekontroll pärast iga riba
Pärast eemaldamist veenduge, et kuum eemaldamine on lõppenud. Kui ei, siis eemaldage kohe uuesti-.

Kohustuslik puhastamine pärast iga kuuma eemaldamise toimingut
Pärast iga kuuma eemaldamise toimingut tuleb kuuma eemaldamise ala puhastada.

Proovide võtmine iga kahe tunni järel
Kontrollige viit tükki juhuslikult iga kahe tunni järel. Painutage kiude edasi-tagasi 45–60 kraadi, seejärel veenduge, et kiud pole kahjustatud.

Tabel 4 - Teie SOP-i proovivõtuplaan

Joonis 2 siia sisestamiseks - QC tulemuste trend
Lihtne diagramm töötab siin hästi: aeg x-teljel, läbitud ja ebaõnnestunud arv või defekti-tüüpi loendus y-teljel. Selgitage diagrammi all, et kui jääkide defektid suurenevad pärast lõunapausi, viitab see sageli puhastamise katkemisele või lõualuu saastumisele, mitte juhuslikule kvaliteedile.

Nüüd, kui asjad lähevad valesti, laske tõrkeotsingul tunduda kiire tee, mitte mallina.

Veaotsing: mida kontrollida esimesena, teisena, kolmandana

Enne seadete puudutamist kasutage seda kiirkontrolli järjekorda:

Puhastage lõuad ja kuuma eemaldamise piirkond

Kontrollige uuesti-joondust riba joone ja lõua vahel

Kinnitage lindi istekoht soones ja veenduge, et ots on kandiline

Kinnitage kuumuse valmidus ja ajastuse distsipliin

Probleemide püsimisel kontrollige lõua kulumist või kahjustusi

Tabel 5 - Sümptom-to-tegevuse kaardile

Lindi hajumine väärib erilist tähelepanu, sest see on koht, kus meeskonnad kaotavad kõige rohkem aega.

Kliendi lugu, 4. juhtum: hajumist vähendatakse tehnika, mitte seadete abil.
Klient nägi, et lint hajus pärast kuuma eemaldamist sagedamini laiali, mis tõi kaasa korduva-lindi ümbertöötlemise. Peamiste temperatuuriseadete muutmise asemel jälgisime tõmbamistehnikat. Operaatorid kippusid väänama või tõmblema, eriti kui ilmnes kerge kleepumine. Hajumine tuleneb sageli kuumutamise ja tõmbemehaanika koosmõjust ning ebastabiilne liikumine võimendab väiksemat kleepumist konstruktsioonikahjustustesse. Soovitasime sirget tõmbamist ilma keerdumiseta, sujuvamat kuumutamise{5}}ja

Kliendilugu, 6. juhtum: pärast hajumist muutis uuesti-eemaldamine selle kohe hullemaks.
Kui lint läks laiali, oli ühe kliendi esimene reaktsioon see uuesti lahti võtta. Lint muutus segasemaks ja kogu lõik nõudis ümbertöötamist. Võrdlesime kahte lähenemisviisi: kohe uuesti-riivida või esmalt uuesti-lindistada ja seejärel teostada kontrollitud sekundaarne riba. Esmalt oli uuesti lindistamine oluliselt stabiilsem, kuna kuumeemaldus põhineb ühtlasel struktuuril, mis tagab ühtlase kuumutamise ja tõmbejõu. Soovitasime enne kohustuslikku reeglit teha hajutusega võrdse re{7}}lindi, seejärel jälgida sagedast hajumist tagasi joonduse, puhastamise, tõmbamissuuna ja kiire eemaldamiseni.

Meie meeskonna seisukoht:
Lisage siia oma kinnipidamise ja karantiini reegel. Näiteks kui ilmneb valgendamine, isoleerige see partii ja kontrollige viimast kümmet tükki.

Hooldusharjumused, mis kaitsevad saaki

Tabel 6 - Hoolduse mini-graafik

9) Ohutusjuhised

Lõuapiirkond on kuum, seega käsitsege ettevaatlikult ja vältige otsest kontakti.

Hoidke prahti ja jääke kontrolli all, sest need põhjustavad saastumist ja ebajärjekindlaid tulemusi.

Käsirežiimis ärge kiirustage. Kiirustamine ilmneb tavaliselt jääkide, hajumise või valgendamisena.

KKK

Miks hakkab sama masin täna järsku jääke jätma?

Enamasti on see lõualuu saastumise kogunemine või mõne tsükli jooksul vahele jäetud puhastamine. Enne seadete puudutamist alustage puhastamise, istutamise ja joondamisega.

Kas sekundaarne kuum eemaldamine kahjustab kiudu?

See on võimalik, kui surute riba suure tõmbejõuga või määrdunud lõugadega. Kui ala on puhas ja kuumus on valmis, on sekundaarne eemaldamine tavaline ümbertöötlusetapp.

Kas me saame uuesti otse ribadeks tõmmata, kui lint on laiali?

Parem esmalt uuesti{0}}lint panna. Hajutatud lindi eemaldamine kipub joondamist ja stressi halvendama.

Miks me teeme 45–60-kraadise paindekatse?
See on varjatud nõrkuste kiire sõelumismeetod. Kui kontrollite ainult, kas see näeb välja puhas, võite mikro-kahjustustest ilma jääda.

Automaatne vs pool{0}}automaatne vs käsitsi, mida peaksime standardima?
Automaatne on tootmise järjepidevuse tagamiseks parim. Poolautomaat{1}}on hea ajastuse distsipliiniga. Käsiraamat on kõige parem reserveerida ümbertöötamiseks ja erijuhtudeks.

Järeldus

Hea MPO lindi kuum riba ei ole lihtsalt katte eemaldamine. Selle ühtlane pikkus, terve lindi struktuur, väike vigastusoht ja puhtad tingimused, mis hoiavad allavoolu töö stabiilsena. Kui järgite koristusdistsipliini, jõustate enesekontrolli ja teete kahe-tunnise proovivõtu kõveratesti, tabate triivi varakult ja väldite kallist ümbertöötlemistsüklit.

MPO fiiberoptiline hüppajakaabel

MPO LC fiiberoptilise hüppekaabli külge

MPO SC fiiberoptilise hüppaja kaabel