eeltöötlusetapp
Kiudude sisestamine ja fikseerimine:
Sisestage lõigatud kiudude komplekt MPO südamiku auku, et tagada kiudude pikkus ühtlane (jahvatushüvitist tuleks reserveerida).
Täitke käepideme saba epoksüvaiguga (näiteks UV -liim või kuum liim) ja kinnitage optiline kiud, et jahvatamise ajal ei tohi vältida seadmeid (UV -kõveneva ahi või ahi).
Pistiku lõikamine:
Kasutage ülitäpse kiu lõikamisnuga (näiteks spetsiaalne MPO lõikega nuga), et lõigata liigne kiudaine pistiku südamiku esiotsas, et moodustada algne ots.
Jämeda lihvimisetapi (toetuse eemaldamine)
Eesmärk: suurema osa pistiku otsapinnast olevast hüvitisest kiiresti eemaldada ja algselt moodustada tasast või kõverdatud profiil.
Jahvatuspadi: räni karbiidi (sic) materjal, tera suurus on tavaliselt 800# ~ 1200# (jämeda lihvimise).
Veski: spetsialiseerunud MPO jahvatajad (toetab samaaegset lihvimist mitmes jaamas, mis on varustatud nurga reguleerimisseadmega).
Operatsioonipunktid:
Ümmargune või 8- kujuline trajektoor umbes 3–5 minutit, kuni kiu otsa nägu on südamikuga loputatud.
Test: Kasutage mikroskoobi, et jälgida otsapinda, et kinnitada, et ilmselget sälgu ega vaigu kokkupuudet pole.
Viimistlusjärv (pinna kareduse optimeerimine)
Eesmärk: lõpupoole vähendada karedust, täpsustada pinna tekstuuri ja valmistuda poleerimiseks.
Jahvatuspadi: teemant (teemant) kaetud liivapaber, tera suurus on tavaliselt 3000# ~ 5000# (peen lihvimine).
Asendage peene lihvimispadja, hoidke kinnitusrõhku mõõdukana (pisut vähem kui kare jahvatamine) ja lihvige umbes 5 ~ 8 minutit.
Pühkige lihvimispadja regulaarselt alkoholiga, et eemaldada prahi ja vältida osakeste jääkide põhjustatud kriimustusi.
Test: kasutage pindade kareduse mõõtmiseks interferomeetrit (RA väärtus peaks olema<0.2μm), or observe whether there are fine scratches through a 400x microscope.
Poleerimisetapp (lõpliku kumeruse moodustumine)
Eesmärk: moodustada konkreetne kumerus (PC/UPC/APC) otsas, et peegelduse kadu veelgi vähendada.
Poleerimispadi: polüuretaan (PU) või mitte kootud kangamaterjal, kombineeritud poleerimisvedelikuga (näiteks alumiiniumoksiidi suspensioon).
Kumera tööriistad: lihvimismasin peaks olema varustatud kumeruse juhtmooduliga (näiteks sfääriline lihvimisvorm).
PC/UPC lihvimine: otsapink moodustatakse kaareks (kõveruse raadius on tavaliselt 7 ~ 15 mm) läbistava padja elastse deformatsiooni kaudu ja poleerimisaeg on umbes 10 ~ 15 minutit.
APC lihvimine: poleerimist on vajalik 8 nurga all, et moodustada kõver pind, mis vähendab veelgi tagasisaatmist (tavaliselt<-60dB).
Testimine: kasutage interferomeetrit, et mõõta kumeruse ja tipu nihke raadiust, et tagada tööstusstandarditele vastavus (nt IEC 61754-7).
Puhastamise ja testimise etapp
Puhastamine:
Loputage otsapinda veevaba etanooli või spetsiaalse puhastusvahendiga ja eemaldage väikesed osakesed ultrahelipuhastusega.
Veejääkide vältimiseks kasutage kuivamiseks tolmukappi või õhupüstolit.
Optiline jõudluse test:
Sisestuse kaotus (IL): kasutage optilise võimsuse arvesti või sisestamise kadudesti, et testida optilise kiu ühendi sumbumist (tavaliselt vähem või võrdne 0. 5db).
Tagastamise kaotus (RL): mõõtke peegeldunud valguse intensiivsust (arvuti tüüp on suurem kui -50 dB, APC tüüp on suurem kui -60 dB).
End näo mikroinstruktsioon: jälgige, kas otsas on praod, mõlgid või saasteained, mille mikroskoop on üle 500 korda. Kvalifitseerimata tooted tuleks ümber töötada või lammutada.